# PROPOSAL PEMBUATAN
**MESIN PENGIRIS / CHAFF CUTTER SEDERHANA**
*(Menghancurkan rumput, daun, limbah tanaman, dan plastik tipis — versi untuk bengkel sekolah/rumahan)*
## 1. Ringkasan Proyek
Membangun mesin chaff cutter sederhana berbasis poros berpisau (rotor) yang digerakkan motor listrik/bensin untuk mengiris bahan organik dan beberapa plastik tipis menjadi serbuk/irisaan. Mesin ini dipakai untuk pengolahan pakan ternak, pengolahan limbah, dan produksi bahan baku sapu lidi (gabungkan dengan proyek Anda sebelumnya).
---
## 2. Spesifikasi Teknis (Desain Referensi)
* Kapasitas produksi: **± 50 – 150 kg/jam** (tergantung jenis bahan & operator)
* Motor: **Listrik 1,5 – 2,0 HP (1,1 – 1,5 kW)** atau mesin bensin 4-tak 5–6 HP (opsional untuk lapangan)
* Tipe pemotongan: rotor berpisau (rotating knives) + counter blade/fixed knives
* Jumlah pisau rotor: **4–6 pisau** (bisa ganti sesuai kebutuhan)
* Diameter rotor: **Ø 80–120 mm**, panjang poros ± **300–400 mm**
* Bahan konstruksi: plat baja 3–6 mm untuk casing & hopper; poros baja Ø30–40 mm (dibelokkan & dimesin)
* Sistem transmisi: katrol & V-belt atau kopling & gearbox reduksi (rasio 1:3 – 1:6 sesuai rpm)
* RPM rotor kerja: **600 – 1200 rpm (setelah reduksi)**
* Dimensi luar (estimasi): **P x L x T = 80 x 60 x 100 cm**
* Berat mesin (estimasi): **50–120 kg**
* Kolektor hasil: ember atau baki penampung di sisi keluar
Catatan: Spesifikasi dapat disesuaikan dengan kebutuhan kapasitas, jenis bahan, dan ketersediaan motor.
---
## 3. Skema Kerja Singkat
1. Bahan dimasukkan ke hopper masuk.
2. Rotor berpisau berputar menumbuk/memotong bahan terhadap counter blade tetap.
3. Irisan keluar melalui celah pembuangan ke baki/wadah.
4. Kecepatan dan gap pisau bisa disetel untuk ukuran potongan.
---
## 4. Rincian Anggaran (Perkiraan) — Versi Skala Rumahan/Bengkel Sekolah
### A. Komponen & Material Utama
| No | Item | Qty | Harga Satuan (Rp) | Total (Rp) |
| -- | --------------------------------------------------------------- | ----: | ----------------: | ---------: |
| 1 | Motor listrik 1.5–2.0 HP (1.1–1.5 kW) / atau mesin bensin kecil | 1 | 1.700.000 | 1.700.000 |
| 2 | Poros baja Ø30–40 mm (mesin & knurling) + machining | 1 | 600.000 | 600.000 |
| 3 | Pisau rotor (4–6 pcs) — baja SK/DIN & sharpening | 6 | 80.000 | 480.000 |
| 4 | Counter blade / meja potong (baja tebal + finishing) | 1 | 200.000 | 200.000 |
| 5 | Bearing bantalan (pillow block) + seal | 2 | 120.000 | 240.000 |
| 6 | Plat baja 3–6 mm (casing, hopper, penopang) | 1 lot | 450.000 | 450.000 |
| 7 | Pulley, V-belt, kopling kecil | 1 set | 200.000 | 200.000 |
| 8 | Rangka & kaki (profil/angle iron, baut) | 1 set | 250.000 | 250.000 |
| 9 | Wadah penampung / tray keluar | 1 | 50.000 | 50.000 |
| 10 | Cat & finishing | 1 | 80.000 | 80.000 |
| 11 | Aksesoris listrik (kabel, stop kontak, switch emergency) | 1 | 120.000 | 120.000 |
| 12 | Misc (baut, mur, washer, gasket) | 1 | 100.000 | 100.000 |
**Subtotal Material:** Rp 4.270.000
---
### B. Jasa & Perakitan
| No | Item | Estimasi (Rp) |
| -- | ---------------------------------------- | ------------: |
| 1 | Jasa las & fabrikasi (welding & bending) | 600.000 |
| 2 | Jasa machining poros & pemasangan pisau | 300.000 |
| 3 | Uji coba & penyetelan mesin | 150.000 |
| 4 | Transport bahan & pengiriman | 150.000 |
**Subtotal Jasa:** Rp 1.200.000
---
### C. Cadangan & Kontinjensi (10–15%)
* Cadangan (kontingensi): **Rp 500.000**
---
### **TOTAL PERKIRAAN**
**Rp 5.970.000 (Sekitar Rp 6.000.000)**
> Catatan: Harga komponen bisa berbeda antar daerah dan kualitas. Jika menggunakan mesin bensin/engine, tambahan biaya mesin + mounting sekitar Rp 1.000.000–2.500.000 (tergantung tipe). Jika ingin gearbox reduksi bermerek, anggaran naik.
---
## 5. Jadwal Pelaksanaan (Estimasi)
* Hari 1: Pengadaan material & komponen.
* Hari 2–3: Pemotongan plat, pembuatan rangka & hopper.
* Hari 4: Machining poros, pembuatan rotor & pisau.
* Hari 5: Perakitan motor/transmisi & pemasangan pisau.
* Hari 6: Uji coba, penyetelan, dan finishing.
**Total estimasi waktu:** 6 hari kerja (1 minggu).
---
## 6. SOP Singkat Operasi & Keselamatan
* Pastikan motor diputus saat memasang/menyervis pisau.
* Gunakan safety guard (penutup) pada rotor & bagian transmisi.
* Sediakan tombol **STOP darurat** (emergency stop) yang mudah dijangkau.
* Operator wajib memakai sarung tangan, kacamata pelindung, dan masker saat uji coba.
* Jangan memasukkan benda keras (paku, batu) — risiko merusak pisau/poros.
* Sediakan jarak aman dan penyangga untuk menahan mesin dari getaran.
* Lakukan pemeriksaan berkala: kekencangan baut, kondisi pisau, bearing, dan keausan belt.
* Jika memotong plastik, pastikan ventilasi baik (hindari asap di dalam ruang tertutup).
---
## 7. Manfaat & Output
* Mengolah limbah organik jadi bahan pakan fermentasi / kompos.
* Memproduksi ukuran bahan yang seragam (untuk kebutuhan pakan, mulsa, atau bahan baku kerajinan).
* Dapat dikoneksikan dengan proyek lain: pembuatan sapu lidi (mengolah hasil shred menjadi bristle), atau pirolisis (jika ingin olah plastik lanjut) — perlu kehati-hatian dan perizinan lingkungan.
---
## 8. Risiko & Mitigasi
* Risiko kecelakaan mekanik → pasang pelindung & training operator.
* Pisau tumpul → jadwalkan maintenance dan alat grind.
* Emisi (jika potong plastik atau bahan tercemar) → gunakan di area ventilasi & masker.
* Kerusakan poros jika memasukkan benda keras → pasang magnetic / sieve penyaring masuk bahan.
---
## 9. Opsi Pengembangan (opsional)
* Menambah gearbox reduksi untuk torsi lebih besar (biaya tambahan Rp 1–2 juta).
* Pakai mesin bensin untuk mobilitas lapangan.
* Tambah feeder otomatis (conveyor kecil) untuk produksi kontinu.
* Buat perubahan rotor (lebih banyak pisau) untuk hasil potongan lebih halus.
* Gambar teknis/CAD & BOM lengkap (saya bisa buatkan jika Anda mau).
---
## 10. Penutup & Langkah Berikutnya
Proyek ini cocok untuk praktik bengkel/vokasi di SMK dan usaha rumahan. Jika Bapak/Ibu setuju, saya bisa langsung sediakan salah satu dari yang berikut (pilih salah satu):
1. **Gambar kerja / sketsa teknis** (2D) + BOM lengkap.
2. **Gambar CAD (preview) + daftar potongan plat dan spesifikasi poros/pisau**.
3. **SOP produksi & checklist maintenance** (dokumen siap pakai).
4. **RAB final diformat PDF**.
Sebutkan pilihan (1/2/3/4) — saya langsung buatkan yang Anda pilih.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar